為了保持氟橡膠生膠均有松散的形態, 并且實現連續化操作, 采用振動篩進行脫水工藝改進。分別使用圓型振動篩和直線型振動篩。圓型振動篩:在洗滌器下部安裝圓形振動篩, 中間管道采用軟管連接;直線型振動篩: 在洗滌器底部安裝直線型振動篩進行氟橡膠生膠的脫水操作。離心脫水、圓型振動篩脫水和直線型振動篩脫水工藝所獲得的氟橡膠生膠分別編號1、2、3。
  將氟橡膠生膠在煉膠機上塑煉后, 加入雙酚AF、芐基三苯基氯化磷 (BPP) 和多功能雙酚硫化復合輔助硫化劑的混合物進行預混煉, 預混煉至膠料無明顯差異, 再以三角包形式混煉;出片, 室溫、通風放置。 向預混煉后的膠料中加入氧化鎂、氫氧化鈣、N990 炭黑、碳酸鈣和脫模劑等助劑的混合物, 在煉膠機上混煉后放置, 混煉后放置24 h, 出片, 檢測。表1 為預混膠配方。
  生膠門尼黏度, 采用門尼黏度儀 (型號MV-3000) , 根據GB/T 1232.1—2000 方法測定�；鞜捘z硫化時間 (TC90) 和焦燒時間 (TS2) 測試, 采用無轉子密閉模硫化機 (型號M-3000A) 根據GB/T 16584—1996 方法測定。 TC90 為硫化時間, 表征膠完成硫化所需的時間, 是決定橡膠制品加工效率的關鍵因素;TS2 為門尼焦燒時間, 焦燒是指橡膠膠料在加工過程中產生的早期硫化的現象, 是表征橡膠硫化性能的重要參數, 焦燒時間越長, 越有利于制品加工。
  氟橡膠生膠硬度, 采用A型邵氏硬度計 (型號LX-A) , 根據GB/T 531.1—2008方法測定。
    氟橡膠生膠拉伸強度和斷裂伸長率, 采用萬能材料試驗機 (型號H10KS) , 根據GB/T 528—2009 方法測定。
  氟橡膠生膠壓縮永久變形, 采用橡膠壓縮永久變形器 (型號KRT-1008) , 根據GB/T 7759—1998 方法測定。