摘要:采用加速老化實驗方法對特種氟橡膠密封材料的熱氧老化性能進行了研究，獲得了不同老化溫度及老化時間對特種氟橡膠力學性能和交聯結構的影響規律。研究結果表明，氟橡膠在熱空氣中老化時隨老化溫度的升高和老化時間的延長，材料的拉伸強度、硬度降低，100%定伸應力先增加后減小，拉斷伸長率先減小后增大，回彈性和壓縮永久變形增大。材料的交聯密度先增加后減少，表明氟橡膠在熱氧老化初期以交聯為主，在老化后期以降解為主。
    現代軍事工業和汽車工業技術的飛速發展促進了橡膠密封材料的發展和應用，特別是耐介質性能、耐熱性能好的密封橡膠材料需求迅猛增加，如氟橡膠密封材料等。氟橡膠是為了滿足苛刻環境下使用的合成橡膠。其主要的用途之一就是用于高溫密封。但經實際情況發現，氟橡膠作為密封材料在裝配情況下貯存一定的時間，由于多種因素的影響使其性能呈下降趨勢，從而影響了其密封效果。研究氟橡膠的老化性能最好的辦法就是把氟橡膠密封材料及制品置于使用的環境中，定期地進行性能檢測，但這種方法需要很長的試驗周期，而且各個地方的環境情況不大相同。為了能在較短的時間內得到氟橡膠的耐熱氧老化性能，通常的方法是在不改變老化機理的前提下，通過提高溫度來加速試驗進程，也就是進行人工加速熱空氣老化試驗。橡膠材料及制品在熱氧老化過程中，熱促進了橡膠的氧化，而氧促進了橡膠的降解。在此氧化過程中，橡膠材料的交聯結構和性能都會發生變化。
    本文按照GB/T 3512-2001《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗》中規定的方法進行氟橡膠的熱空氣加速老化試驗。研究了特種氟橡膠在熱氧老化過程中其交聯密度和力學性能的變化情況，從而對該特種氟橡膠的耐熱氧老化性能進行綜合評價。